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除尘脱硫塔塔内填料部件效果检查及解决方法
发布时间 2019-07-07      作者 hxtuoliu888      来源 未知      浏览

 除尘脱硫塔塔内填料以及部件效果检查和解决方法
    1、除尘脱硫塔内填料及内件检查情况
    除尘脱硫塔3月份系统停车,对除尘脱硫塔进行彻底检查,发现内填料并小脏,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落,有几层的填料压板脱落,掉在填料里。填料层明显塌陷,可是通过人孔观察塔板支架完好,并未脱落,但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落,导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内,系统在高负荷运行情况下,造成拦液,不仅塔阻力迅速增高波动,液体返混和气体液沫夹带的现象严重,传质效果极差,造成除尘脱硫塔出口H2S指标恶化。
        
    2、解决方法
      将损坏的摊网清理干净,将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出),从每层卸料日进入支撑盘上,分片局部解开每小块支撑板,将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后,封卸料日,装入填料后,固定好填料压板,并在压板上固定好质地较硬的摊网。
    3、效果检查
      经过检修期间对除尘脱硫塔填料及内件进行彻底处理,系统投入运行至今,运行情况良好。在持续高负荷生产条件下,除尘脱硫塔压差维持在20K P a以下,并且再未出现压差大幅波动的情况。
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